Pregătirea înainte de detectarea defectelor
Tratarea suprafeței: Utilizați curățarea chimică, șlefuirea sau sablare pentru a îndepărta uleiul, rugina, depunerile de oxid și praful din conductă, verificați și reparați defectele existente pe suprafață pentru a asigura acuratețea detectării.
Selectați echipamente și materiale: Selectați detectorul de defecte conform specificațiilor conductei, selectați metoda de magnetizare (AC sau DC), pregătiți pulbere magnetică sau suspensie magnetică cu permeabilitate magnetică ridicată, coercivitate scăzută și contrast puternic cu culoarea conductei și transportatorul trebuie să fie conform.
Echipament de calibrare: Utilizați blocuri de testare standard pentru a verifica parametri precum sensibilitatea detectorului de defecte pentru a vă asigura că echipamentul este normal și că rezultatele sunt exacte.
Operație de magnetizare
Determinați parametrii metodei: selectați metoda de magnetizare (cum ar fi sursa de alimentare axială, metoda jugului magnetic etc.) în funcție de forma conductei și direcția defectului și setați valoarea și timpul curentului de magnetizare în conformitate cu standardele și detectarea cerințe (alimentare cu metoda continuă 1s - 3s).
Implementați magnetizarea: plasați conducta, asigurați un contact bun, porniți sursa de alimentare și magnetizați conform parametrilor pentru a genera un câmp magnetic în interior.
Aplicați pulbere magnetică sau suspensie magnetică
Selectați metoda și momentul: pentru suprafețele aspre, utilizați metoda uscată pentru a presăra uniform pudra; pentru suprafețe netede, utilizați metoda umedă și pulverizați, turnați sau scufundați suspensia magnetică după amestecare. Metoda continuă se aplică în timpul magnetizării, iar metoda reziduală se aplică după magnetizare.
Observarea și înregistrarea urmelor magnetice
Creați condiții: urme nefluorescente sunt observate într-un loc luminos, cu lumină naturală sau lumină; urme fluorescente sunt observate într-o cameră întunecată cu lumină ultravioletă.
Analiză și înregistrare: Distingeți urmele magnetice adevărate și false, înregistrați poziția, dimensiunea, cantitatea și forma urmelor magnetice care sunt într-adevăr defecte și faceți fotografii sau utilizați bandă pentru a le lipi pentru conservare.
Tratament de demagnetizare
Demagnetizarea este necesară atunci când cerințele tehnice ale produsului sunt îndeplinite, magnetizările multiple au interferențe și magnetismul rezidual afectează procesarea ulterioară. Utilizați metoda de demagnetizare AC sau DC pentru a schimba direcția câmpului magnetic și a reduce intensitatea la zero.
Post-procesare
Curățați pulberea magnetică reziduală din conductă (ștergeți cu solvent organic sau apă la presiune înaltă etc.), preveniți rugina după cum este necesar (aplicați ulei anti-rugină etc.) și împiedicați rugina să afecteze performanța și durata de viață.
