Specificația API 5L prezintă două metode principale de fabricare a țevilor: sudate și fără sudură.
Fabricare fără sudură:
Metoda de extrudare la cald: încălziți țagla din oțel solid la o temperatură ridicată (de obicei în jurul 1200-1300 grade) pentru a o face să aibă o plasticitate bună, apoi extrudați țagla din orificiul matriței prin tija de extrudare a extruderului pentru a forma un tub tubular. Țeava din oțel fără sudură produsă prin această metodă are o structură internă relativ densă, proprietăți mecanice excelente, poate rezista la presiune ridicată și are o precizie dimensională bună. Este potrivit pentru scene precum transportul de petrol și gaz la presiune înaltă, cu cerințe ridicate pentru calitatea conductelor.
Proces de perforare și rulare: mai întâi încălziți țagla, apoi străpungeți țagla încălzită prin mașina de perforat. Rolele și capul mașinii de perforat cooperează între ele pentru a pătrunde treptat în centrul țaglei în timpul rotației sale pentru a forma o țagle tubulare goale. Apoi, țagla tubulară intră în laminor pentru laminare. Prin rularea treptată a mai multor seturi de role, diametrul exterior și grosimea peretelui țaglei îndeplinesc cerințele standardului API 5L X52. Acest proces are o eficiență de producție relativ ridicată și este una dintre metodele comune pentru producția de țevi de oțel fără sudură.
Productie prin sudura:
Sudarea prin rezistență electrică (ERW): Căldura de rezistență generată atunci când un curent electric trece prin metal este utilizată pentru a încălzi și a topi metalul, astfel încât metalul să fie conectat împreună sub presiune. Diametrul exterior al țevii API 5L X52 produsă prin această metodă de sudare nu depășește, în general, 24 inchi (aproximativ 609,6 mm). Țevile sudate ERW au o eficiență ridicată de producție și un cost relativ scăzut și sunt potrivite pentru unele ocazii în care cerințele privind dimensiunea țevii nu sunt deosebit de mari și cerințele de presiune sunt relativ scăzute.
Sudarea cu arc scufundat cu cusătură lungă (LSAW): placa de oțel este mai întâi procesată într-o anumită formă, iar apoi marginile plăcii de oțel sunt sudate între ele prin sudarea cu arc scufundat pentru a forma o țeavă sudată cu cusătură dreaptă. Diametrul exterior al țevii produsă prin această metodă este mai mare, în general până la 56 inci (aproximativ 1422,4 mm). Calitatea sudării țevilor sudate LSAW este ridicată și poate rezista la cerințele de presiune și rezistență ridicate. Este adesea folosit în conducte mari de petrol și gaze și alte proiecte.
Sudarea cu arc scufundat în spirală (SSAW): Banda de oțel este rulată într-un anumit unghi spiralat, iar sudarea cu arc scufundat este utilizată la margine pentru sudare. Țevile sudate SSAW au o eficiență ridicată de producție, cost relativ scăzut, flexibilitate bună și rezistență la cutremur și sunt potrivite pentru așezarea țevilor pe terenuri complexe care necesită un anumit grad de curbură. Diametrul exterior poate ajunge la 100 de inci (aproximativ 2540 mm).
API 5L X52 conductă de linie din oțel carbon
