Tuburi structurale DIN1629,EN10210,EN10216,A53 se referă la produsele tubulare utilizate în structurile de construcții pentru a suporta sarcini și a rezista la presiune. Datorită capacității excelente de încărcare-și stabilității, aceste țevi sunt utilizate pe scară largă în diverse proiecte de construcții și inginerie.
Materialul principal pentru tuburile structurale este de obicei oțelul, care suferă o prelucrare și un tratament specializat pentru a obține o rezistență ridicată la compresiune și tracțiune. Acest lucru le permite să reziste în mod eficient la presiunile externe, asigurând stabilitatea și siguranța clădirilor.
Dincolo de funcția lor de bază de încărcare-, tuburile structurale prezintă, de asemenea, ductilitate și sudabilitate bune, oferind o flexibilitate ridicată în construcție. Ele pot fi modelate și conectate în funcție de diverse cerințe de proiectare. În plus, tuburile structurale oferă o durată lungă de viață, menținând stabilitatea performanței chiar și în medii dure, făcându-le un material indispensabil în ingineria construcțiilor.
caietul de sarcini
Diametru: 114MM-914MM
Grosime: 4MM-60MM
Lungime: În funcție de cerințele dvs
Specificație: 114-914MM X 4-60MM
Tara de origine: China
Tip: țeavă din oțel fără sudură
Țeavă specială: țeavă de oțel cu structură-obișnuită și cu pereți grosi, grosime maximă de până la 60 mm
Proces: laminat la cald și expandat la cald
| Standard | Nota |
| GB/T8162 | 10#,20#,35#,45#,Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E |
| DIN1629 | St370, St440, St55, St520, CK45 |
| ASTM A106 | GR.A,GR.B,GR.C |
| ASTM A53 | GR.A,GR.B |
| EN10216 | P195GH, P235GH, P265GH |
| EN10210 | S235JRH, S275J0H, S355JRH, S275J2H |
Procesul de conductă structurală
I. Loturi de materie primă
Țevile structurale din oțel fără sudură sunt un produs industrial esențial în industria siderurgică, fabricate în principal din țagle de oțel de înaltă calitate-. În primul rând, țaglele sunt introduse într-o mașină de dozare și amestecate cu materii prime precum calcar, oxid de fier și carbon în proporții predeterminate. Amestecul este apoi transportat într-un furnal pentru încălzire, producând zgură de furnal și fier pur.
II. Rulare
Zgura de furnal și fierul pur sunt combinate și ulterior rafinate în țagle de oțel formate. După preîncălzire, țaglele intră în laminoare, unde sunt laminate în țevi de oțel formate la temperatură și presiune ridicată. Cheia acestui proces constă în precizia și capacitatea de control a laminoarei-doar asigurarea calității înalte în această etapă poate garanta calitatea proceselor ulterioare.
III. Murarea
După rularea în țevi formate, se efectuează tratamentul de decapare. Această etapă îndepărtează în primul rând oxizii de suprafață și rugina pentru a asigura progresul lin în procesul de tragere la rece. În timpul decaparii, se folosesc acizi, alcalii și alți agenți de curățare pentru a obține un finisaj mai neted al suprafeței.
IV. Desen la rece
După decapare, țevile formate intră în unitățile de trefilare la rece pentru prelucrare. În acest proces, mașinile întind particulele de metal din interiorul țevii pentru a reduce diametrul acesteia, obținând în același timp o grosime mai uniformă a peretelui. Cheia aici constă în coordonarea mașinii și operarea tehnică-stăpânirea acestora asigură acuratețea dimensională și calitatea produsului final.
V. Tratament termic
După tragere la rece, țevile formate sunt supuse unui tratament termic. Acest pas are ca scop ajustarea dimensiunii și structurii cristalelor metalice interne pentru a îndeplini standardele de duritate, duritate și alte proprietăți mecanice. Procesul de tratament termic include etape de încălzire, înmuiere și răcire, necesitând un control precis al temperaturii, timpului și alți factori pentru a asigura calitatea produsului final.
GNEE Conducta structurala de vanzare
