Metoda de producție
Proces de țevi sudate cu cusături drepte de înaltă frecvență: Selectați oțel cu bandă care îndeplinește standardul API 5L L360 și utilizați o mașină de formare pentru a îndoi treptat oțelul benzi în prototipul unei țevi de oțel cu cusătură dreaptă. În acest proces, raza de îndoire și unghiul sunt controlate cu precizie pentru a asigura acuratețea dimensională. Ulterior, căldura generată de curentul de înaltă frecvență este utilizată pentru sudarea îmbinărilor țevilor de oțel. În timpul sudării, curentul de înaltă frecvență, viteza de sudare, presiunea electrodului și alți parametri sunt setați cu atenție pentru a asigura calitatea sudurii. După sudare, sudura este curățată, lustruită și excesul de înălțime este controlat pentru a face suprafața netedă și plană. Apoi, mașina de dimensionare și mașina de îndreptat sunt folosite pentru a îmbunătăți acuratețea dimensională, rotunjimea și, respectiv, dreptatea țevii de oțel. În cele din urmă, testarea cu ultrasunete, testarea cu raze X și alte mijloace sunt utilizate pentru a efectua teste nedistructive asupra sudurii și a materialului de bază, iar țeava de oțel este tăiată după cum este necesar și prelucrată în continuare în funcție de nevoi.
Proces de sudură cu arc scufundat pentru țevi de oțel cu cusătură dreaptă: Folosind placa de oțel ca materie primă, efectuați mai întâi inspecția cu ultrasunete a plăcii complete pentru a vă asigura că placa de oțel nu are defecte interne. Apoi utilizați mașina de frezat pentru a freza pe două fețe a ambelor margini ale plăcii de oțel pentru a obține lățimea specificată a plăcii, paralelismul marginilor plăcii și forma canelurii. Apoi utilizați mașina de preîndoire pentru a preîndoi marginea plăcii. Pe mașina de formare JCO, jumătate din placa de oțel este presată într-o formă de „J”, iar cealaltă jumătate este presată într-o formă de „C”, iar în final se formează o formă de „O”. După aceea, sudarea este pre-sudată pentru a fixa sudarea, iar apoi sudarea longitudinală cu arc scufundat cu mai multe fire este utilizată pentru a suda interiorul și respectiv exteriorul țevii de oțel pentru a face sudarea mai fermă și uniformă. După sudare, sudura și materialele de bază de pe ambele părți sunt ultrasunete și cu raze X, iar apoi întreaga lungime a țevii de oțel este extinsă pentru a optimiza acuratețea dimensională și distribuția internă a tensiunilor. După aceea, se efectuează un test de presiune a apei pentru a asigura rezistența și etanșarea, iar capătul țevii este procesat și inspectat din nou pentru a se asigura că calitatea capătului țevii respectă standardul.
Câmpul de aplicare
Țeava de oțel cu cusătură dreaptă L360 este utilizată pe scară largă în sistemul de transport în domenii industriale, cum ar fi petrolul și gazele naturale. Datorită rezistenței sale ridicate și rezistenței bune la coroziune, poate rezista la condiții de presiune și temperatură ridicată, deci joacă un rol important în transportul prin conducte, zăcămintele petroliere, extracția gazelor naturale etc. În plus, datorită performanței sale excelente anticorozive, Țeava de oțel cu cusătură dreaptă L360 este, de asemenea, utilizată pe scară largă în inginerie marină și echipamente chimice.
