Calitate slabă a țaglei: Capătul din față al țaglei este tăiat cu prea multă înclinare, prea multă curbură, iar orificiul de centrare a țaglei nu este drept, ceea ce poate cauza cu ușurință grosimea neuniformă a peretelui capului țevii de oțel; dacă țagla în sine are defecte interne sau compoziție neuniformă, aceasta va afecta și uniformitatea și precizia grosimii țevii.
Înlocuirea materialului: Dacă materialele care nu îndeplinesc standardul API 5L L360 sunt utilizate incorect în producție, grosimea și performanța țevii nu vor respecta standardul.
Probleme de proces de procesare
Erori ale parametrilor de rulare: Dacă viteza de rulare este prea mare, coeficientul de alungire este prea mare și rularea este instabilă, grosimea peretelui țevii nu va îndeplini standardul.
Defecțiunea matriței și a echipamentelor: uzura matriței, deformarea sau precizia redusă a echipamentului nu poate garanta un control precis al grosimii țevii.
Probleme de măsurare și inspecție
Eroare de măsurare: Instrumentele de măsurare inexacte, metodele de măsurare necorespunzătoare sau funcționarea neregulată a personalului de măsurare pot face ca rezultatele măsurătorii să fie inconsecvente cu grosimea reală.
Omisiuni de inspecție: Există o lipsă a legăturilor de inspecție stricte în procesul de producție, iar țevile care nu îndeplinesc standardele de grosime nu sunt descoperite la timp.
Soluţie
Controlați calitatea materiilor prime: consolidați inspecția taglelor de tub pentru a vă asigura că acestea îndeplinesc cerințele de material ale API 5L L360, verificați acuratețea dimensională și calitatea aspectului taglelor de tub și evitați utilizarea taglelor de tub defecte.
Optimizați tehnologia de procesare: în conformitate cu specificațiile și cerințele țevilor, ajustați în mod rezonabil parametrii de laminare pentru a asigura stabilitatea procesului de laminare; întreține și întreține în mod regulat matrițele și echipamentele și înlocuiește matrițele și piesele uzate la timp.
Îmbunătățiți acuratețea măsurătorilor și inspecției: utilizați instrumente de măsurare cu precizie care să îndeplinească cerințele, adoptați metodele de măsurare corecte și instruiți personalul de măsurare; consolidarea inspecției în timpul procesului de producție, creșterea frecvenței de inspecție și efectuarea unei inspecții stricte de eșantionare pe țevile finite.
