Cuplajele de carcasă asigură continuitatea carcasei de fond prin racorduri filetate. Ele joacă un rol crucial în structurile sondelor de petrol prin consolidarea sondei și etanșarea rezervoarelor de petrol și gaze, iar durata lor de viață are un impact direct asupra duratei de viață a sondei de petrol. Conform standardelor API 5CT, cuplajele carcasei sunt fabricate din oțel carbon sau oțel aliat, cu materiale obișnuite, inclusiv clase speciale de oțel, cum ar fi L80-13Cr. Procesul de fabricație cuprinde pregătirea semifabricatului, formarea filetului și tratarea suprafeței. Ele sunt utilizate pe scară largă în construcția de puțuri adânci și structuri complexe de puțuri în câmpurile petroliere interne majore, cum ar fi zăcământul petrolier Shengli și zăcământul petrolier Changqing, și sunt compatibile cu diferite tipuri de filet, cum ar fi STC, LTC și BTC.
Standarde tehnice:
Conform standardului API SPEC 5CT, fabricarea cuplajelor bucșe trebuie să îndeplinească următoarele cerințe tehnice:
Proprietăți mecanice ale materialului: duritate Rockwell HRC22-32, rezistență la curgere mai mare sau egală cu 552 MPa (clasa de oțel N80)
Parametri filet: conic 1/16, pas de 8 fire/inch, toleranță la înălțimea dintelui ± 0,002 inch
Tratamentul suprafeței: Grosimea placajului cu cupru Mai mare sau egală cu 0,008 mm, sistemul de identificare-codat cu culori specifică zona colorată
Interval de dimensiuni: acoperă dimensiuni de bucșă de la 4-1/2 inch la 20 inch, toleranță la grosimea peretelui Mai mică sau egală cu ±12,5%
Tehnologia de procesare:
Prelucrarea cuplajelor cu manșon include două etape principale: pregătirea semifabricatului și finisarea:
Formare goală: țevile din oțel fără sudură laminate la cald-sunt utilizate și normalizate. Aportul de prelucrare pentru diametrul exterior al semifabricatului este controlat cu 1,5-3 mm.
Prelucrarea filetului: filetele sunt prelucrate folosind mașini-unelte CNC conform standardelor API 5B, echipate cu un sistem de mașini de măsurat cu trei-coordonate pentru a asigura precizia.
Tratarea suprafeței: densitatea de curent a procesului de placare cu cupru este controlată la 3-5A/dm², iar aderența acoperirii este mai mare sau egală cu 15MPa.
Inspecția produsului finit: sunt implementate testarea particulelor magnetice 100% și inspecția calibrul filetului.
Aplicații
În practica ingineriei de foraj, cuplajele carcasei sunt utilizate în principal în următoarele scenarii:
Suspensie cu carcasă adâncă: atunci când utilizați un sistem de suspensie de tip arbore-, cuplajul suportă direct greutatea șirului de carcasă, formând o etanșare metal-pe-metal.
Structuri complexe de puțuri: puțurile orizontale și puțurile cu rază extinsă necesită cuplaje cu torsiune mare-cu o capacitate de cuplu care respectă standardele API.
Operațiuni în mediu coroziv: cuplajele de material 13Cr îndeplinesc cerințele standard API de viață în câmpurile de petrol și gaze care conțin CO₂/H₂S-.
Nevoi de instalare rapidă: cuplurile simple-snap-fit permit operațiuni de conectare pentru o singură-persoană.
