Deși ambele sunt țevi de oțel esențiale utilizate în industria petrolului și gazelor, ele îndeplinesc roluri complet diferite. Cel mai simplu mod de a le distinge este:țeava de foraj este o unealtă folosită pentru a crea puțul, în timp ce carcasa este o structură permanentă folosită pentru a proteja puțul.
Scopul principal
Teava de foraj:Sarcina sa este de a transmite cuplul (rotația) și fluidul de foraj (noroi) de la suprafață în jos la burghiu. Este o componentă activă a procesului de foraj.
Conductă de carcasă:Sarcina sa este de a căptuși forajul după ce a fost forat. Împiedică prăbușirea pereților puțului, izolează diferite straturi geologice pentru a preveni migrarea fluidelor și protejează apele subterane.
Permanența vs. Reutilizare
Teava de foraj (temporar):Este folosit în mod repetat. Odată ce o secțiune a puțului este terminată, țeava de foraj este scoasă din gaură, curățată, inspectată și utilizată din nou pentru următoarea sondă.
Conductă de carcasă (permanentă):Este o conductă de tip „-one-way”. Odată coborâtă în puț, este de obicei cimentată pe loc și rămâne acolo pe toată durata de viață a puțului (zeci de ani).
Tensiuni mecanice
Teava de foraj:Proiectat pentru a se descurcaTorsiunea (rasucirea)si tensiune mare. Deoarece se rotește la viteze mari, trebuie să fie extrem de puternică și flexibilă pentru a evita ruperea sub stresul de rotație.
Conductă de carcasă:Proiectat pentru a se descurcaColaps (presiune externă)şiExplozie (presiune internă). Întrucât se află într-o gaură înconjurată de rocă și fluide de înaltă presiune-, puterea sa principală trebuie să fie rezistența la zdrobire sau explozie.
Conexiuni și aspect
Teava de foraj:CaracteristiciArticulații pentru scule. Acestea sunt capete grele-filetate, îngroșate, care permit țevilor să fie înșurubate și deșurubate de sute de ori fără a se uza.
Conductă de carcasă:CaracteristiciCuplaje. Carcasa are o grosime a peretelui mai uniformă și este de obicei conectată printr-un manșon separat (cuplaj) cu filete mai fine (cum ar fi BTC, LTC sau STC), deoarece trebuie înșurubat împreună o singură dată.
Specificații industriale (API)
Teava de foraj:Guvernat deAPI 5DP.
Conductă de carcasă:Guvernat deAPI 5CT.
Tabel de comparație rezumat
| Caracteristică | Țeavă de foraj | Conductă de carcasă |
| Funcţie | Perforează gaura; transmite cuplul | Aliniază gaura; previne colapsul |
| Plasarea | Temporar (intră și iese) | Permanent (cimentat) |
| Forța principală | Torsiune/Rasucire | Presiunea de colaps/explozie |
| Reutilizați | Da, refolosit de multe ori | Nu, folosit o dată pe godeu |
| Standard API | API 5DP | API 5CT |
| Conexiune | Articulații pentru scule grele | Cuplaje filetate |
Fabrica API OCTG

Echipamente de testare API

FAQ
Care sunt tipurile de carcasă?
Tubulare este clasificată în cinci tipuri funcționale în funcție de rolul său în timpul procesului de-foraj puț:
Carcasa conductorului:Prima și cea mai mare țeavă. Acesta previne cedarea vârfului găurii și redirecționează fluidul de foraj.
Carcasă de suprafață:Protejează acviferele de apă dulce de contaminare și oferă o bază stabilă pentru a susține Blow-preventer (BOP).
Carcasă intermediară:Folosit în puțuri mai adânci pentru a izola straturile geologice instabile sau zonele cu presiune înaltă-care ar putea cauza prăbușirea găurii.
Carcasă de producție:Ultimul șir coborât în fântână. izolează zona de producție și adăpostește tubulatura prin care curge petrol sau gaze.
Căptușeli:Un șir de carcasă specializat care nu se întinde până la suprafață, ci atârnă de partea de jos a șirului de carcasă anterior pentru a economisi costuri.
Care este durata de viață a conductei de carcasă?
Durata de viață a conductei de carcasă variază de obicei de la20 până la 50 de ani, în funcție de trei factori principali:
Mediu:Condiții foarte corozive (prezența H2S,CO2, sau apă sărată) poate scurta semnificativ durata de viață fără aliaje sau inhibitori adecvati{0}}rezistenți la coroziune.
Calitatea materialului:Oțelurile de calitate mai înaltă-și acoperirile specializate prelungesc durata de viață.
Întreținere puț:Protecția catodică și tratamentele chimice regulate ajută la prevenirea ruginii și a degradării structurale.





