Sudarea de înaltă frecvență (HFW) este un tip de energie termică solidă cu rezistență. Sudarea folosește căldura de rezistență generată de curentul de înaltă frecvență în piesa de prelucrat pentru a încălzi piesa de prelucrat pe zona de sudare sau pe suprafața apropiată pentru a ajunge la o stare plastică și apoi aplică (sau nu aplică) forță de forjare pentru a obține lipirea metalelor. Prin urmare, este sudarea cu rezistență în fază solidă. Sudarea de înaltă frecvență: Când curentul de înaltă frecvență trece printr-un conductor metalic, se vor produce două efecte deosebite: efect de piele și efect de proximitate. Sudarea de înaltă frecvență folosește aceste două efecte pentru a suda țevile de oțel. Aceste două efecte sunt folosite pentru a obține efectul metalului asupra conductorului. Baza de sudura de inalta frecventa. Sudarea de înaltă frecvență folosește efectul de piele pentru a concentra energia de înaltă frecvență pe suprafața piesei curente; efectul de proximitate este utilizat pentru a controla poziția și intervalul căii de curgere a curentului de înaltă frecvență. Curentul este atât de rapid încât poate încălzi, topi și stoarce marginile foilor adiacente într-un timp foarte scurt. Metodele de sudare de înaltă frecvență pot fi împărțite în sudare de înaltă frecvență de contact și sudare prin inducție de înaltă frecvență pe baza căldurii generate de curentul de înaltă frecvență pe piesa de prelucrat. În sudarea cu frecvența de contact, curentul de înaltă frecvență trece prin piesa de prelucrat prin contact mecanic cu piesa de prelucrat în același timp.
Sudarea prin rezistență (ERW) este o metodă care utilizează o combinație de electrozi pentru a aplica presiune pe piesa de prelucrat și curentul de sudare pentru a crea contact termic cu suprafața îmbinării și zona înconjurătoare printr-un rezistor. Sudarea prin rezistență este o metodă care se bazează pe efectul termic al curentului care curge printr-un rezistor pentru a încălzi zona din jurul suprafeței de contact a piesei de prelucrat, producând o stare topită sau plastică, formând astfel o legătură metalică. Există patru metode principale de sudare prin rezistență: sudarea în puncte, sudarea cusăturii, sudarea prin proiecție și sudarea cap la cap. Sudarea prin rezistență folosește sudarea cu metal de umplutură fără presiune. Nicio altă componentă nu este umplută în sudare pentru a rezista efectului de piele și efectului de proximitate al curentului de înaltă frecvență. Placa este încălzită instantaneu la temperatura de sudare, iar sudura este strânsă de rola de presare pentru a forma o structură forjată. Sudurile de țevi de oțel de înaltă calitate necesită tratament termic online sau offline pentru a rafina structura zonei de sudare. Duritatea sudurilor de țevi ERW de înaltă calitate poate atinge același nivel ca materialul de bază, ceea ce nu poate fi atins prin procesul de sudare cu arc scufundat.
