Ce este țeava de oțel ERW?
Teava de otel ERW(țeavă de oțel sudată cu rezistență) folosește efectul de piele și efectul de proximitate al curentului de înaltă frecvență pentru a încălzi și topi marginile bobinei laminate la cald formate de mașina de formare și apoi sudează rolele de presare și extrudare sub presiune pentru a realiza producția.
Țevile de oțel sudate cu rezistență electrică sunt împărțite în două forme: țevi de oțel sudate în curent alternativ și țevi de oțel sudate în curent continuu. Sudarea AC este împărțită în sudare cu frecvență joasă, sudare cu frecvență medie, sudare cu frecvență super medie și sudare cu frecvență înaltă în funcție de frecvență. Sudarea de înaltă frecvență este utilizată în principal pentru producția de țevi de oțel cu pereți subțiri sau țevi de oțel cu pereți obișnuiți. Sudarea de înaltă frecvență este împărțită în sudare prin contact și sudare prin inducție. Țevile de oțel cu diametru mic utilizează în general sudare DC.
Prin urmare, în rezumat, țevile sudate de înaltă frecvență aparțin țevilor sudate ERW, care sunt un tip de țevi sudate ERW produse prin procese de sudare de înaltă frecvență. Țeava sudată cu cusătură dreaptă ERW este o țeavă de oțel cu performanță avansată a produsului, calitate de vârf și performanță relativ economică în domeniul stocării și transportului de petrol și gaze.
Ce este țeava de oțel sudată cu arc scufundat?
Țeava de oțel SAW (țeavă de oțel sudată cu arc scufundat) poate fi împărțită în țeavă de oțel sudată cu arc submersat cu cusătură dreaptă (țeavă de oțel LSAW) și țeavă de oțel sudată cu arc submers spirală (țeavă de oțel SSAW). SAW este un proces de fabricație care utilizează sudarea cu arc scufundat a oțelului, care produce o densitate mare de curent care împiedică stratul de flux să piardă rapid căldura și să o concentreze în zona de sudare. Un standard utilizat în mod obișnuit este API 5L.
Țevile sudate cu arc scufundat au caracteristicile de înaltă calitate a sudurii, eficiență ridicată a producției și aprindere fără fum. Țevile sudate cu arc scufundat sunt utilizate pe scară largă în vase sub presiune, producție de conducte, grinzi de construcție, fluide de joasă presiune și proiecte de structuri din oțel.
Țevi sudate din oțel carbon pot fi împărțite în trei tipuri în funcție de metoda de formare a sudurii: țevi de oțel sudate cu arc longitudinal submers, țevi de oțel sudate în spirală și țevi de oțel sudate cu cusături drepte de înaltă frecvență (țevi de oțel sudate cu rezistență). În timpul procesului de fabricație, putem observa că țevile de oțel ERW și țevile de oțel SAW (LSAW, SSAW) au metode de formare și sudare complet diferite.
1) Metoda de fabricație a țevilor de oțel ERW
În timpul procesului de sudare a țevilor de oțel ERW, doi electrozi, de obicei din cupru, sunt utilizați pentru a aplica presiune și curent electric. Electrozii au formă de disc și se rotesc pe măsură ce materialul trece între ei. Acest lucru permite electrodului să mențină contactul constant cu materialul pentru perioade lungi de sudare continuă.
Datorită diferitelor procese de formare, sudare și procesare a țevilor de țevi de oțel ERW și țevi de oțel SAW, există unele diferențe de performanță între cele două țevi de oțel:
1. Calitatea suprafeței.
Deși ambeleSAW țevi de oțelși țevile de oțel ERW au suduri, sudurile țevilor de oțel ERW sunt plate și netede, ceea ce este mai bun decât țevile de oțel SAW (LSAW, SSAW). În majoritatea țevilor sudate cu arc scufundat, principala armătură de sudură este internă și externă.
2. Țevile de oțel ERW au mai puține tipuri de defecte de sudură decât țevile de oțel SAW.
Datorită depunerii de solvent în sudarea cu arc scufundat, se vor produce mai multe defecte pe lângă defectele de volum. Singurele defecte găsite în țevile de oțel sudate cu cusături drepte sunt sudurile drepte și sudurile liniare, care sunt ușor de inspectat. Defectele sunt ușor de observat, iar reflexia ultrasonică de la suprafață face detectarea mai ușoară.
3. Raportul de efort rezidual al țevii de oțel ERW este mai mic decât cel al țevii de oțel SAW.
Țevile de oțel ERW au efort rezidual mai mic decât țevile de oțel SAW. Deoarece țeava sudată ERW este relativ complet deformată în timpul procesului de deformare, cuplată cu elipsa oblata, modificări verticale eliptice și contracția în dimensionarea ulterioară, efortul rezidual al țevii de oțel ERW devine mai mic. Testele fizice arată că, după ce țevi sudate ERW cu aceleași specificații și materiale sunt tăiate de-a lungul direcției axiale, deplasările tăierilor axiale și transversale sunt mai mici decât cele ale țevilor sudate SAW.
