Materialele utilizate pentru a preveni coroziunea conductelor de oțel includ asfalt petrolier, asfalt de cărbune epoxidic, bandă adezivă, pulbere epoxidice, acoperire PE, acoperire PP etc.
Pe lângă materialele anticorozive, există și alte metode de prevenire a coroziunii conductelor din oțel, cum ar fi protecția catodică. Prin aplicarea unei surse de alimentare DC externă, țeava de oțel generează un potențial negativ solului, prin urmare anticoroziunea țevii de oțel; modificarea structurii interne a metalului, cum ar fi utilizarea materialelor din oțel inoxidabil sau a materialelor aliaje cu rezistență puternică la coroziune poate fi utilizată pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune a țevilor de oțel.
Metodele de reparații utilizate în mod obișnuit includ repararea asfaltului petrolier, repararea asfaltului pe cărbune epoxidic, banda anti-coroziune învelită la rece, repararea pulberii epoxidice, repararea materialului termocontractabil PE etc.
Dacă corpul principal al conductei este o structură compozită PE cu trei straturi, materialul de reparare trebuie să fie un material de reparare termocontractabil PE cu trei straturi.
Un singur strat de acoperire cu pulbere epoxidice poate fi reparat în trei moduri: pulbere epoxidice, grund + bandă anti-coroziune înfășurată la rece și reparație termocontractabilă PE.
În plus: straturile anticorozive ale conductelor de oțel utilizate pe scară largă în China includ asfalt petrolier, teaca PE și teaca de spumă PE, asfalt de cărbune epoxidic, email de gudron de cărbune, structură compozită cu trei straturi cu pulbere epoxidice etc. Două dintre ele sunt cele mai utilizat pe scară largă în prezent. Cea mai bună metodă anticorozivă pentru conductele din oțel este o structură compozită PE cu trei straturi și un singur strat de pulbere epoxidică.
Materiile prime de asfalt petrolier sunt disponibile pe scară largă și ieftine. Cu toate acestea, condițiile de muncă sunt proaste, calitatea este greu de garantat, iar poluarea mediului este gravă.
Gudronul epoxidic de cărbune este ușor de utilizat, dar stratul de acoperire durează mult timp pentru a se vindeca și este foarte afectat de mediu. Nu este potrivit pentru lucrul pe teren și este dificil de construit la temperaturi sub 0 grade .
Banda anti-coroziune înfășurată la rece este ușor de utilizat, adaptabilă la construcția la fața locului, are performanțe ridicate de impermeabilitate, rezistență bună și nu este foarte afectată de mediu.
Pudra epoxidica anti-coroziune foloseste pulverizare electrostatica. Se îmbină bine cu corpurile de țevi anticorozive din același material și are o aderență puternică. Cu toate acestea, pulberea epoxidică are o rezistență scăzută la apă (rată mare de absorbție a apei, ajungând la 0,83%) și nu este potrivită pentru proiectarea protecției catodice. aduce anumite dificultăți. Cerințele de echipamente la fața locului sunt ridicate, funcționarea este dificilă și calitatea este dificil de controlat.
Materialele termocontractibile 3PE au proprietăți puternice anticorozive și de etanșare pentru conductele din oțel, rezistență mecanică ridicată, impermeabilitate puternică, calitate stabilă, construcție convenabilă, aplicabilitate bună și nu poluează mediul. PE are caracteristicile unei absorbții scăzute de apă (mai puțin de 0.01%), rezistență ridicată a epoxidicei, absorbție scăzută a apei PE, moliciune bună a adezivului topit la cald etc. și are o fiabilitate ridicată anticorozivă. Dezavantajul este că costul este mai mare în comparație cu costul altor materiale de reparații.
Caracteristicile benzii anti-coroziune înfășurate la rece și ale benzii termocontractabile 3PE sunt: sunt potrivite pentru țevile principale din stratul anticoroziv din diferite materiale, în timp ce alte metode sunt potrivite pentru țevile principale din stratul anticoroziv din aceleași materiale sau materiale similare.
