Țeava din oțel fără sudură L360 este produsă în principal prin laminare la cald și laminare la rece:
Proces de laminare la cald
Pregătirea facturii
În primul rând, sunt selectate țagle de înaltă calitate. Compoziția chimică a acestor tagle trebuie să respecte cu strictețe standardele relevante. De exemplu, conținutul de elemente precum carbon (C), siliciu (Si) și mangan (Mn) trebuie controlat în intervalul specificat pentru a asigura performanța conductei. Billetele sunt, în general, rafinate într-un cuptor de fabricare a oțelului și apoi făcute în forme și dimensiuni adecvate printr-un proces de turnare continuu.
Încălzire
Tagla este trimisă la un cuptor de încălzire pentru încălzire. Temperatura de încălzire este de obicei în jur de 1100-1250 grade . Acest interval de temperatură permite țaglei să atingă o stare plastică bună, ceea ce este convenabil pentru operațiunile ulterioare de laminare.
Piercing
Tagla încălzită este străpunsă de o mașină de perforat, care este o etapă cheie în producția de țevi de oțel fără sudură. Metodele obișnuite de piercing includ piercing-ul oblic. În timpul procesului de perforare, rolele și header-ul lucrează împreună pentru a transforma treptat țagla solidă într-un tub gol. La perforare, parametrii precum viteza rolei, viteza de avans și forma și poziția dopului trebuie controlați pentru a asigura calitatea țevii brute.
Rularea țevii
Țeava brută după perforare intră în laminarea țevii pentru laminare pentru a reduce și mai mult grosimea peretelui și diametrul exterior al țevii brute, făcând dimensiunea acesteia mai precisă. Există multe tipuri de laminoare pentru țevi, cum ar fi laminoare automate pentru țevi, laminoare continue pentru țevi etc. În timpul procesului de laminare a țevilor, distanța dintre role, viteza de laminare și alți parametri sunt ajustate pentru a face țeava să îndeplinească cele specificate. cerințe de dimensiune.
Dimensiunea și reducerea
Țeava de oțel după rularea țevii trebuie dimensionată sau redusă. Dimensionarea este de a procesa diametrul exterior al țevii de oțel la dimensiunea standard a țevii de oțel finite, iar reducerea este o operațiune efectuată atunci când diametrul exterior al țevii de oțel este mai mare decât dimensiunea finită, astfel încât diametrul exterior al oțelului conducta este redusă la dimensiunea necesară. Acest proces este finalizat de o mașină de dimensionare sau de o mașină de reducere, iar rotunjimea țevii de oțel poate fi, de asemenea, îmbunătățită.
Răcire și finisare
Țeava de oțel după dimensionare sau reducere este răcită, în general prin răcire cu aer sau cu apă. După răcire, țeava de oțel este terminată, inclusiv tăierea, îndreptarea, aplatizarea, detectarea defectelor și alte procese. Tăierea înseamnă tăierea țevii de oțel la lungimea cerută de client; îndreptarea poate face ca dreptatea țevii de oțel să îndeplinească standardul; aplatizarea este de a prelucra cele două capete ale țevii de oțel plat; Detectarea defectelor este de a utiliza detectarea defectelor cu ultrasunete, detectarea defectelor de particule magnetice și alte metode pentru a verifica dacă există defecte în interiorul și pe suprafața țevii de oțel.
Proces de laminare la rece
Pregătire goală
Semifabricatul procesului de laminare la rece poate fi o țeavă de oțel fără sudură după laminare la cald sau o țeavă de diametru mic care a fost tratată special. Dimensiunea și calitatea semifabricatului trebuie să îndeplinească cerințele de laminare la rece.
Murarea
Semifabricatul trebuie decapat înainte de laminarea la rece, în principal pentru a îndepărta oxidul de fier și impuritățile de pe suprafața țevii. Decaparea folosește de obicei soluții acide precum acidul clorhidric sau acidul sulfuric. După decapare, țeava trebuie curățată și neutralizată pentru a preveni reziduurile acide pe suprafața țevii.
Laminare la rece
Conducta murată intră în laminarea la rece pentru laminare la rece. În timpul procesului de laminare la rece, presiunea este aplicată țevii de către rolă pentru a reduce grosimea peretelui și pentru a îmbunătăți în continuare precizia dimensională. Laminarea la rece poate fi efectuată de mai multe ori, iar după fiecare laminare la rece, țeava poate fi recoaptă după cum este necesar pentru a elimina stresul din interiorul țevii și pentru a îmbunătăți performanța țevii.
Tratament termic (dacă este necesar)
În funcție de utilizarea finală și cerințele de performanță ale țevii, țeava laminată la rece poate necesita tratare termică. Metodele de tratament termic includ normalizarea și revenirea etc., care pot ajusta structura organizatorică a țevii și pot îmbunătăți rezistența, duritatea și alte proprietăți mecanice ale țevii.
Finisare si inspectie
De asemenea, țeava tratată termic trebuie să fie finisată, inclusiv tăierea, îndreptarea, aplatizarea, detectarea defectelor și alte procese. Scopul acestor procese este similar cu procesul de finisare din procesul de laminare la cald. În cele din urmă, țeava finită este inspectată strict pentru calitate pentru a se asigura că diferiții indicatori de performanță ai țevii îndeplinesc cerințele standard ale țevii din oțel fără sudură L360.
