Procesul de producție
Țeava de conductă X52 este o țeavă de oțel de înaltă rezistență, rezistentă la coroziune, utilizată pe scară largă în domeniul transportului de petrol și gaze. Procesul său de producție include în principal selecția materiilor prime, prelucrarea tuburilor, laminarea, sudarea, tratamentul termic, testarea nedistructivă, acoperirea și ambalarea.
Selectarea materiei prime
Principala materie primă pentru producerea conductei X52 este placa de oțel de calitate X52. În conformitate cu cerințele specificațiilor, plăcile de oțel de înaltă calitate care îndeplinesc cerințele de compoziție chimică, proprietăți mecanice și structura macroscopică sunt selectate ca materii prime ale țevii.
Prelucrarea tubului
Plăcile de oțel selectate sunt tăiate și tăiate în tuburi corespunzătoare, în conformitate cu cerințele de proiectare și cerințele de dimensiune. Apoi, tubul este deruginit și suprafața tratată pentru a se asigura că suprafața tubului este curată și netedă, pregătită pentru procesele ulterioare.
Formare prin rulare
Tubul este trimis la laminor pentru formare prin laminare. Forma tubului tubului este formată prin rulare, iar temperatura și deformarea în timpul procesului de laminare sunt controlate pentru a se asigura că tubul care îndeplinește cerințele specificațiilor este format.
Sudare
Tagla tubului după rulare este sudată prin procesul de sudare, iar capetele sunt sudate cu cusături. Procesul de sudare include în principal sudarea cu arc scufundat, sudarea prin rezistență, sudarea de înaltă frecvență etc., pentru a se asigura că calitatea sudurii este bună și îndeplinește cerințele de rezistență și etanșare.
Tratament termic
Pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice ale conductei, se efectuează un proces de tratament termic. Printr-un anumit proces de încălzire și răcire, structura organizatorică a conductei este ajustată pentru a atinge indicatorii de performanță mecanică așteptați.
Testare nedistructivă
Testarea nedistructivă se efectuează pe conducta conductei după tratamentul termic. Include în principal detectarea defectelor cu ultrasunete, detectarea defectelor de particule magnetice, detectarea defectelor radiografice și alte metode de detectare a interiorului și exteriorului conductei pentru a asigura calitatea conductei.
Acoperire și ambalare
Conducta conductei care a trecut de inspecție este acoperită. Acoperirea poate fi o acoperire anticoroziune, bandă anticoroziune etc. pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune a conductei de conductă. Apoi conducta de conductă este ambalată pentru a proteja conducta de mediul extern.
