Teava de foraj cu greutate mare (HWDP)este o componentă de tranziție crucială în garnitura de foraj. Este poziționat între țeava de foraj standard de deasupra și colțurile de foraj de dedesubt.
Spre deosebire de țeava de foraj standard, care este clasificată după clasele API 5DP (cum ar fiE-75, G-105 sau S-135),Teava de foraj cu greutate mare (HWDP)este de obicei fabricat la standarde de materiale diferite, deoarece este un instrument de tranziție între țeava de foraj flexibilă și colțurile de foraj rigide.
Căutați standardul industriei?Întrebați despre soluțiile noastre HWDP compatibile cu API 7-1 astăzi!
Standardul materialului: AISI 4145H (modificat)
Majoritatea HWDP sunt fabricate dinAISI 4145H (modificat)oțel aliat. Acesta este un oțel calit și revenit cu Crom-Molibden (Cr{-Mo).
De ce?Acest material este ales pentru caracteristicile excelente de-întărire profundă, duritate și rezistență la oboseală. Este același material-de înaltă rezistență folosit pentruGulerele de foraj.
Specificații limite de curgere
Deși nu folosește întotdeauna clasele „Literă” ale țevilor standard, proprietățile sale mecanice sunt foarte ridicate:
Limita de curgere:De obicei110.000 psi până la 120.000 psiminim.
Rezistență la tracțiune:De obicei în jur140.000 psiminim.
Performanţă:În ceea ce privește puterea, este comparabil cu sau mai puternic decâtGrad API S-135, dar cu pereți mult mai groși pentru a oferi greutate.
Specificația API 7-1
Urmează țeava de foraj standardAPI 5DP, dar Heavy Weight Drill Pipe este guvernată deSpec. API 7-1(Specificații pentru echipamente de foraj rotativ). Acest standard se concentrează pe proprietățile mecanice și dimensiunile articulațiilor mai groase ale sculei și ale plăcuței de uzură centrală integrală.
Poate veni în clase „Standard”?
Ocazional, veți vedea HWDP referit în termeni de calități standard de țevi, de dragul simplității, într-un design de garnitură de foraj:
HWDP standard:Adesea tratat ca echivalent cuG-105sauS-135niveluri de performanță.
Serviciul acru HWDP:Dacă țeava este destinată mediilor H2S, poate fi fabricată la niveluri de duritate mai scăzute (cum ar fiGradul L-95sau clase de proprietate specializate) pentru a preveni fisurarea prin tensiuni de sulfuri.
HWDP vs. țeavă de foraj standard
| Caracteristică | Țeavă de foraj standard | Teava de foraj cu greutate mare (HWDP) |
| Standard API | API 5DP | Spec. API 7-1 |
| Material comun | Oțel carbon/aliat | AISI 4145H (modificat) |
| Puterea de curgere | 75k – 135k psi | 110k – 120k psi |
| Constructii | Conductă sudată la îmbinările sculei | De obiceiIntegral(o bucată) sau sudate |
| Scopul principal | Cuplu și flux de fluid | Greutate pe Bit & Transition |
Fabrică de țevi de foraj de greutate mare

Echipament de testare a țevilor de foraj grele

Certificat pentru țevi de foraj de greutate mare

FAQ
La ce folosește teava de foraj cu greutate mare?
Țeava de foraj cu greutate mare (HWDP) este utilizată în primul rând pentru a atenua schimbarea bruscă a rigidității dintre gulerele de foraj și țeava de foraj obișnuită, reducând astfel daunele cauzate de oboseală în garnitura de foraj. Instalat între gulerele de foraj și țeava de foraj convențională ca secțiune de tranziție, HWDP distribuie eficient solicitarea de încovoiere și previne fracturile la conexiuni cauzate de concentrarea tensiunilor.
În plus, HWDP servește mai multe funcții cheie:
Înlocuirea parțială a gulerelor de foraj: în găurirea direcțională sau a găurilor subțiri, HWDP poate înlocui o parte a colțurilor de foraj, reducând greutatea totală a ansamblului găurii inferioare și sporind flexibilitatea operațională.
Controlul unghiului găurii și al traiectoriei: Benzile-rezistente la uzură situate în mijlocul corpului țevii acționează ca stabilizatori, ajutând la controlul unghiurilor de înclinare și azimut, reducând astfel la minimum deviația sondei.
Capacitate de forare îmbunătățită: Sub aceeași sarcină cu cârlig, utilizarea HWDP crește capacitatea de adâncime de foraj a platformei.
Eficiență îmbunătățită a pescuitului și a declanșării: în comparație cu zgarda de foraj, HWDP este mai ușor de recuperat în operațiunile de pescuit, are ca rezultat timpi de declanșare mai scurti și este mai convenabil de manevrat.
Care sunt diferitele tipuri de țevi de foraj?
Calitățile de oțel pentru țevi de foraj API sunt clasificate în principal în cinci tipuri: D, E, X95, G105 și S135. Aceste calități sunt clasificate pe baza limitei de curgere minimă a materialului din oțel-cu cât este mai mare gradul, cu atât este mai mare rezistența, făcându-le potrivite pentru condiții de puțuri mai complexe sau mai adânci.
Gradul D: Limita de curgere minimă este de 379 MPa, potrivită pentru puțuri de mică adâncime sau condiții de-încărcare ușoară.
Gradul E: Limita de curgere minimă este de 517 MPa, utilizată în mod obișnuit pentru sondele cu adâncime medie-.
Gradul X95: Limita de curgere minimă este de 655 MPa, oferind un echilibru ridicat de rezistență și tenacitate.
Gradul G105: Limita de curgere minimă este de 724 MPa, utilizat pe scară largă în puțuri adânci și în medii de-înaltă presiune.
Gradul S135: Limita de curgere minimă ajunge la 931 MPa, reprezentând cel mai înalt grad de rezistență actual, potrivit pentru puțuri ultra-adânci, puțuri orizontale și formațiuni complexe cu tensiuni ridicate{-.





