Principalele caracteristici ale țevii de foraj

Țeava de foraj este o țeavă de oțel cu un capăt filetat care este utilizată pentru a conecta echipamentul de suprafață al instalației de foraj la echipamentul de foraj și șlefuire sau la dispozitivul de găuri inferioare situat în partea de jos a forajului. Scopul țevii de foraj este de a transporta noroiul de foraj la burghiu și de a ridica, coborî sau roti dispozitivul orificiului inferior cu burghiul. Țeava de foraj trebuie să fie capabilă să reziste la o presiune uriașă internă și externă, deformare, îndoire și vibrații. În procesul de extracție și rafinare a petrolului și gazelor, țevile de foraj pot fi folosite de mai multe ori.
Țeava curată și țeava din oțel brut sunt transformate în țeavă de foraj după mai mulți pași de procesare. În primul rând, prin procesarea procesului de îngroșare a țevii de oțel, suprafața țevii ușoare este curbată spre interior, iar peretele țevii de oțel este îngroșat. Apoi, firul este prelucrat și placat cu cupru pentru a crește rezistența. Se efectuează apoi un test de control nedistructiv al calității, urmat de sudarea îmbinării corpului țevii. Apoi, conducta va suferi un tratament termic de sudare și un tratament final de sudare pentru a elimina stresul rezidual de sudare. Înainte ca țeava de foraj finită să fie vopsită și ambalată, țeava de oțel finită este supusă unui număr de alte teste, inclusiv testarea durității, testarea presiunii și testarea nedistructivă.